상품명 | 열경화형 옻칠_용제형_암주합(전통옻칠색) |
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상품간략설명 | 옻칠 특유의 고온에서의 백화현상이 일어나지 않으며, 맑고 투명한 도막이 특징이며 강력한 접착력과 경도를 자랑합니다. 100-200°C로 열경화 건조하여 대량생산에 적합합니다. |
delivery | 2,500원 (50,000원 이상 구매 시 무료) |
sale-price | 82,000원 (부가세포함) |
@9757ABC | 빠른 건조와 대량생산에 적합하며 전통채색칠과 동일한 30색의 천연색을 유려하게 표현해냅니다. |
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열경화형 옻칠_용제형_암주합(전통옻칠색) | 82000 () | |
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열경화형옻칠(Thermal Curing Ottchil)
열경화형옻칠은 천연옻칠의 단점을 개선하며, 금속이나 세라믹 등 100℃ 이상으로 가열할 수 있는 재료에 적용하기 위해 개발된 옻칠이다. 참옻나무에서 채취한 유백색의 옻칠을 정제, 가공하여 순수한 옻칠주성분으로만 구성되어 있으며, 천연옻칠의 단점인 열이나 햇빛에 나타나는 백화현상이 일어나지 않으며, 맑고 투명한 암주합색의 도막을 나타낸다.
백화현상이란 열이나 햇빛에 뿌옇게 변하는 것이다. 옻칠이 빛에 약하다고 알려져 있으나 옻칠도막은 절대로 햇빛에 약하지 않으며, 열이나 빛에 아주 강하다. 280℃까지의 의 높은 온도에도 안정적이며, 강력한 접착력과 연필경도 4H 이상 9H의 높은 경도를 나타낸다.
천연옻칠이나 상온경화형 옻칠은 건조되었다고 하더라도 실온에서 서서히 내부경화가 진행되어 약 1개월의 숙성기간에 걸쳐서 도막이 단단해진다. 그러나 열경화형 옻칠은 열에 의하여 완전경화가 진행되기 때문에 전기오븐이나 도자기용 전기 가마를 갖고 있다면 짧은 시간 내에 도막의 경도가 높은 대량의 제품을 생산할 수 있는 특징을 가지고 있다.
<황동말에 열경화형옻칠>
<청자토 위에 열경화옻칠 작업순서>
1. 소지 소성 : 유약을 바르지 않고 바로 소성온도 1,120℃ (±50℃)로 구운 청자토에 유약 대신 옻칠을 하기 위하여 220방으로 사포질을 하였다.
2. 초칠과정: 청자토는 초칠에서 옻칠을 흡수하여 소지의 기공으로 스며들었다.
<1차도장> <190℃에서 30분간 열경화> <사포 작업 후>
3. 중칠과정: 사포 작업된 소지에 옻칠 후 열경화건조하기를 2~3회를 반복하여 원하는 도막 두께를 갖도록 한다.
< 2차 열처리> <2차 열처리 후>
- 제작과정에 따른 변화
4. 문양묘사 및 상칠과정:
가. 열경화 채색칠을 이용한 문양묘사 및 상칠과정
1) 열경화형 채색옻칠로 문양묘사를 하고, 110℃에서 하룻밤동안 건조한다.
☞ 열경화형 채색칠은 총 31종의 채색칠과 금분으로 구성되어 있으며, 서로 혼합하여 다양한 색을 만들어 사용할 수 있다. 채색용옻칠은 50mL 튜브형으로 생산하고 있으며, 희석제는 회사에서 공급하는 전용 희석제를 사용하는 것이 안전하다.
☞ 문양을 완성 후 100℃에서 하룻밤동안 건조한다.
☞ 열경화형채색칠은 친환경안료를 사용하였으나 주방에서 식품을 담는 그릇이라면 사용중에 안료가 유출될 것을 염려하여 상온경화형 투명옻칠을 1회 더 칠하여 실온에서 건조시킨다. 상온경화형 투명칠은 온도가 높을수록 가열시간이나 경화시간이 단축된다. 그러나 온도가 100도 이상에서 건조시키면 어둡게 되어 채도를 떨어트릴 수 있다.
<상칠과정 완료>
< 구채옻칠을 사용하여 제작중인 제품들 >
사포작업 및 광내기작업
도자기나 비철금속의 소지에 옻칠을 완성하고 완성된 칠의 표면에 먼지나 흠을 없애기 위하여 2000방 사포로 물사포작업을 하여 표면을 고르게 한 다음, 광내기작업을 하여 옻칠 고유의 광택을 살리기 위한 작업이다. 사포질은 칠하고 건조시에 먼지가 없게 하기 위하여 칠방을 별도로 시설해서 먼지가 전혀 없이 관리하는 것이 중요하다. 여의치 않다면 사포로 이들을 제거하는 작업이 필요하다. 사포작업은 물사포작업이 유리하다.
사포작업은 고온으로 2차경화를 완성하면 4H 이상의 높은 경도를 나타내어 작업이 더딜 수 있다. 2차 경화시키기 전에 칠 표면이 무른 상태에서 사포질을 마친 후에 2차경화시키는 것이 유리하다. 그러나 칠의 경도가 너무 무른 상태(6B~1H)라면 칠이 심하게 벗겨져나가므로 조심스럽게 사포질을 해야 한다.
표면을 고르게 하였으면 광내기작업을 한다. 광내기는 1차광약-2차광약-3차광약-동찰분 순으로 광을 낸다.
상품에 대해 궁금한 점을 해결해 드립니다.
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